Papírfeldolgozó gépparkunkban jelenleg négy nagyteljesítményű, íves gyártásra alkalmas gép található. Három gépünk borítékot és egy tasakot gyárt. Három borítékgyártó gépünk a legnépszerűbb (névjegy, LC/6 és LA4) méretek gyártására van beállítva, de alkalmasak több méret gyártására is:
Minimum méret: 89X127mm - Maximum méret: 140X242mm
Hosszú évek tapasztalata alapján tudjuk, hogy a megfelelő igények kielégítéséhez megfelelő gépek, berendezések szükségesek. Éppen ezért, folyamatosan bővülő gépparkunkban megjelent legújabb gépünk, a magyarországon egyedülállóan, fokozatmentesen állítható méretű tasakgyártógép.
Minimum méret: 125X125mm - Maximum méret: 310X435mm
Hozott ívekből is vállalunk gyártást. Ez esetben figyeljenek arra, hogy a papír száliránya minden esetben a a kész boríték/tasak hosszabbik oldalára MERŐLEGES legyen! Ha a szálirány ettől eltér és a gép nehezen, vagy egyáltalán nem viszi, ebben az esetben felárat számolunk fel! Hozott ívek esetén, az anyag kitörhet - ez vastagabb, kreatív papírok esetén előfordulhat. Kis példányszámú munkáknál, gyakran digitális nyomatot kapunk. Ezek esetében is előfordulhat, hogy a nyomat a hajtásnál kitörik.
Az ehhez szükséges stancformákat megtalálja LETÖLTÉSEK oldalunkon, az árakról tájékozódhat telefonon vagy e-mailen. További információkért keressen bátran.
Grafikai előkészítés - szerkesztés
Megrendelőink igényéhez igazodva, akár egy régi minta alapján is, elkészítjük a boríték vagy tasak nyomdai grafikáját, rövid határidőn belül. Igény esetén, teljes grafikai tervezést is vállalunk, szorosan együttműködve a megrendelőlvel, hogy valóban azt kapja, amit szeretne.
Nyomdai előkészítési munkák
A megrendelő által megküldött, vagy általunk megtervezett/szerkesztett digitális anyagot, a gyártáshoz szükséges stancformára igazítjuk, a nyomához leginkább ideális ívre elhelyezzük.
Boríték-nyomtatás technológia kiválasztása
Az Ön pénztárcáját kímélendő, minden esetben javaslatot teszünk egy olcsóbb kivitelezési megoldásra, ezzel egy időben egy minőségileg magasabb kategóriát nyújtó megoldásra is. Két boríték felülnyomási technológiával dolgozunk. Digitális és ofszet nyomás. Kis példányszámú megrendelés esetén (akár 1 db-tól) digitális, nagyobb példányszámnál ofszetnyomást alkalmazunk.
Ha a borítékra tervezett grafika úgy indokolja, akkor a gyártási folyamatot megfordítjuk. Először ívben kinyomjuk a borítékra kerülő grafikát, majd utána alakítjuk borítékká. Ebben az esetben semmilyen megkötés nincs. Sem méretben, sem grafikában, sem egy esetleges ablak méretében - formájában(!) - vagy elhelyezkedésében. Minden a megrendelő igénye szerint készül. A boríték anyaga is lehet egyedi!
Alapanyagok beszerzése - gyártása
A munkához szükséges alapanyagokat hazai és nemzetközi papírkereskedő cégektől szerezzük be. Mi az országban egyedülálló módon, nem csak 80-120g/m2 ofszet papírból gyártunk borítékot, hanem szinte bármiből, amit a ragasztó megfog és hajtani lehet. Ez azt jelenti, hogy a boríték gyártására alkalmas különleges, kreatív alapanyagokat beszerezzük, de természetesen hozott íveket is megnyomjuk és hozott ívekből is gyártunk borítékot!
Ívek nyomása ofszet, vagy digitális technológiával
Ahogy korábban írtunk két lehetséges technológiával nyomunk. Mindkettő minőségileg kifogástalan, a technológiát általában a gyártandó mennyiség határozza meg, de lehetőség van kis példányszám esetén is ofszet eljárást kérni, ha ragasztkodik a hagyományos technológiához.
Boríték gyártása nyomott ívekből
A kész, nyomott íveket stancoljuk, majd megkezdjük a gyártást. A gyártás technolódiája is két féle lehet. Kézi illetve gépi. Itt is alapvetően a megrendelt mennyiség határozza meg a módszert, amennyiben sztenderd méretekről van szó. Ha egyedi méretű, vagy 120g/m2 tömegű papírnál nehezebb anyagból készül, úgy csak kézi gyártás jöhet szóba.